铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。 铸铁平板用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。

 　　铸铁平板铸造用砂的管理是非常关键的，铸铁平板铸件全部要依靠型砂来制造，很多工厂对型砂不进行严格的管理，往往型砂透气性差，透气性不好，导致了铸铁检验平台铸件容易出现气孔。还有型砂强度低，使铸型断裂。

  　　铸铁平板刨T型槽的凹槽时，切削用量要求，并且要用手动走刀，以免损坏刀具和工件。 在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与铸铁平板发生摩擦或碰撞，以免造成事故或产生废品。 每次切削行程的终了、回程开始之间，要切刨刀抬出槽处。因此，前后越程都应该适当放大，以便有较充足的进间和空间抬刀或落刀。

  　铸铁平台多采用灰铸铁或球墨铸铁进行铸造，要使用灰铸铁获得合格的铸造坯件，需要经过碾砂-造型-熔炼-浇注-清理-检查等众多环节，要量具铸件的质量就需要控制好铸造过程中的各个环节。铸造造型过程的控制，造型过程控制是生成量具铸件的关键过程，直接影响量具铸件的质量。

  铸铁平台分为筋板式和箱体式，合理的设计增强筋的厚度、高度、趟数对铸铁平台精度的起着重要作用。增强筋可以进步铸铁平台的构造强度，有利于避免其因内应力太大而开裂；并且由于本体采用了铸钢资料，增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即便发作开裂，也易对其裂痕停止焊接修补，从而可以反复运用，延长了运用寿命。

 铸铁T型槽平台的生产过程为 ：做型—铸造—机床加工—刮研—检验—包装—发货或入库。 平台在生产的过程中需要经过两次回火处理，然后上机床加工，人工刮研。经过两次回火后平台的精度稳定，耐磨性能好，人工刮研可以使铸铁T型槽平台达到理想的精度。

  铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

  铸铁平板用于零件划线研磨加工，安装设备等，铸铁平板主要用于检验工件误差的基准，检验平板/检验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的基本基准工具。

  铸铁焊接平板使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，涂上一层黄油，然后铺一层白纸。用木板制作的一个罩，不用时，用罩子将平板罩住，严禁水滴在焊接平板(焊接平台)上。工作质量为了防止焊接平板(焊接平台)发生的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。

  　铸铁平台平板铸造碾砂过程的控制：型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等特点。湿型砂应采用粒度在55/1O0、75/150、100/200的多角形或圆形的   石砂，这样可以获得较好的表面强度和抗夹砂性。

  铸铁平台的刮研工艺需要红色铁粉与柴油或煤油混合搅拌，然后将其色浆滴到铸铁平台表面用棉纱搽匀，研具与铸铁平台经过研磨以后，凸起部分的铸铁平台表面显示的全是黑点，黑点分亮点、浓黑点、淡黑点。这些黑点在刮研中是一个变量。

　铸铁平板的工件检测和基准面介绍：用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。

　　铸铁平台的承载和实际计划和实际的出产加工另有比力密切的关系。平板的承载和它的长宽高、平板的概况精度分量、材质请求等等。

　
铸铁平台的刮研工艺是平面修整加工的方法之一,其目的是为了降低铸铁平台表面粗糙度值,提高接触精度和几何精度,从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命，也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的,机床设备和铸铁平板的加工工艺。

　　铸铁平板平台是量块修理中必不可少的手工研磨工具，一般选用灰口球墨铸铁材质，硬度为中等，HB180左右，表面无质量问题，不允许有气孔和沙眼。以保证修理的量块的平面度符合要求，铸铁平台无论新旧要经常修整；同时还应进行及时正确的压砂，保证其良好的切削力和精度。

　铸铁平板消失模铸造是铸造工艺中的一种，在铸造工艺中会存在种种铸造缺陷，从而导致铸造件的缺陷，数控等高垫板消失模铸造也不例外。

 铸铁平台用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。

　　铸铁平台是采用面和筋相结合的方式，通常工作面较厚，一般为20-30mm，加强筋相比现在的铸铁平台更密集，而且斜拉筋比较多。采用新型的铸铁平台，也就是面、围子、加强筋搭配的方式。既经济又美观。

　　铸铁平台质量标准，工作面不允许有气孔、砂眼、裂痕等铸造缺陷。铸铁平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

铸铁平板工作台是一种可以适应于各种检验工作中的一种设备，是机械制作和机械检验中重要的一种平面基准量工作，也是机械行业发展不可缺少的一种设备，在机械行业的发展中发挥出了很大的工作量。因为如果没有铸铁平板工作台的话，那么所要检查的零件的精度和行业偏差事实上也就没办法被检查出来了，精度有偏差的话，那么整个机械制作出来也是会出现很大的偏差的，再者铸铁工作台还可以进行的划线，可以确保机械在制作中减少误差。