如何提高铸铁焊接平台的造型工艺

　焊接铸铁平台和划线平台的铸造材料：铸造熔炼过程的控制，生产灰铸铁件时，严格控制人炉和人包材料的质量，对其成分、块度及理化性能按要求进行检查和验收。孕育铸铁是一种片状石墨的灰铸铁，只是制造原理同普通铸铁不同，增加了孕育过程。在低碳、硅成份的铁水中加人适量的孕育剂，其过度石墨化。
 

铸铁平板多采用灰铸铁或球墨铸铁进行铸造，要使用灰铸铁获得合格的铸造坯件，经过碾砂-造型-熔炼-浇注-清理-检查等众多环节，要保证量具铸件的质量就控制好铸造过程中的各个环节。铸造造型过程的控制，造型过程控制是生成量具铸件的关键过程，直接影响量具铸件的质量。

　造型造芯是铸铁平台铸件形成过程中的关键工序之一，它对铸件的质量、制造成本、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响。提高铸铁焊接平台质量的方法：

　　1、粘土砂湿砂造型工艺

　　多年的生产实践表明，铸铁焊接平台具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射​压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺，将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。

　　2、树脂砂造型造芯工艺

　　通过开发无或少污染的粘结济、催化剂，研究与之配套的环保处理设备，广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型（芯）法。

　　焊接平台树脂泛造型工艺的产品铸铁平板，铸铁方箱，弯板等。

　　3、水玻璃砂造型造芯工艺

　　研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能，开发新型水玻璃砂旧砂再生回用工艺及设备，进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用。

　　4、铸造涂料

　　扩大和加强转移涂料、三维柔性焊接平台表面合金化涂料的应用领域和机理研究。