详细介绍焊接平台的选材与基本结构的特点

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详细介绍焊接平台的选材与基本结构的特点

焊接平台在生产过程中,会出现量的偏差。往往焊接平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差,铸铁平台的量误差一般不得超过百分之十,超过百分之十时,要对焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。焊接平台材质的高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的度稳定,耐磨性能好。焊接平板度是按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。

焊接平台的选材与基本结构是为确保焊接平台在转移和使用过程中具有足够的刚性,需要从焊接台的材料和结构形式两方面予以保证。为保证台面的平面度和刚性,选择厚度为10mm的钢板作为台面的基本材料。底座和固定支架等分别采用槽钢,以保证焊接台的强度和刚度要求。整个机架量40kg,预支撑的大量100kg。

焊接平台主要由:固定支架、底座、固定焊台,可调焊台、高度调整装置、角度调整装置等几部分组成。对于通用型焊台的台面为整体式的平整面或者带有定位凹槽的平面。该结构简单,但是无法适应各种形状多变的工件,对特殊的焊接位置安装定位困难,操作人员施焊技术难度大。这里将整体式台面换为由两部分组装而成的结构,分别为固定焊台和可调焊台。可调焊台的仰角可调节,进而可以实现对多种复杂形状的焊件进行安装和定位,以改善施焊调节,减轻操作强度,提高工作效率。

焊件在焊接前要稳固的安装在台面上,在受到焊接应力或者其它作用力时工件不能产生位移,否则将会影响焊接的正常进行和焊接质量。

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