铸铁平台的制作工艺流程

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铸铁平台的制作工艺流程

铸铁平台用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸度或形位偏差,并划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁平台测量法具有设备简单、测量度比较高等特点,可解决一些在一般情况下要用仪器才能解决的测量问题。考虑到被测件的量和设备条件的限制,仪器测量法有其局限性,更显铸铁平台测量法的优越性。

铸铁平台测量法比较容易被检测人员和生产工人所掌握。即使需要进行必要的运算,所涉及的也多是一些基本的几何与三角关系。因此铸铁平台测量法是一种有实用价值的测量技术,受到了世界各国的视。在工厂工具、夹具、模具车间,机械维修车间应用更是普遍。

铸铁平台材料主要是采用耐火度高、热化学稳定性高的造型材料,例如采用高品位砂,对某些大型铸铁平台铸件和高合金钢铸件可考虑采用造砂、烙铁矿砂、橄榄石砂、棕刚玉砂等非质砂做型(芯)砂。在砂型(芯)表面施涂耐火度较高、不与金属液产生化学反应的涂料。促使形成易剥离的烧结性面砂层,在金属/铸型界面上创造一些氧化气氛。加入氧化铁、氧化锰或炉渣粉。对铸铁平台铸铁件粘砂壳应设法特高光亮碳膜厚度。

铸铁平台的生产工艺流程:

 1.铸铁平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;

 2.铸铁平台机械加工:外观检验并划线、加工、检验;

 3.铸铁平台工件调平、人工刮研、检验科检验

 4.铸铁平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

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